compresor de aire de tornillo VSD de imán permanente de dos etapas

S pecificación

Alta eficiencia y ahorro de energía.

La unidad de compresión de la primera etapa y la unidad de compresión de la segunda etapa están integradas en un extremo de aire accionado directamente por el engranaje helicoidal, la velocidad lineal óptima para cada etapa.

Después de la compresión de la primera etapa, la compresión de presión constante intensifica el enfriamiento del aceite extendido, reduce la temperatura de succión de compresión de la segunda etapa, asegura que la unidad de compresión de la segunda etapa esté cerca de la compresión isotérmica.

Distribución razonable de la relación de compresión, diseño optimizado del rodamiento, la compresión de la segunda etapa reduce la relación de compresión de cada etapa, reduce las fugas internas, mejora la eficiencia del volumen, reduce la carga del rodamiento y mejora la vida útil del extremo de aire.

En la misma potencia, el ahorro de energía de compresión de doble etapa es un 15% más que la compresión de una sola etapa.

La última generación de línea eficiente del tipo de rotor de la serie XA

Optimización asimétrica bilateral de última generación de la serie XA de la línea de tipo de rotor, relación de número de diente 6/5 de rotor macho y hembra.

Línea del tipo de rotor de la serie "XA", que utiliza rodamientos SKF Cylinder y Angle Contact Ball de alta eficiencia, con una vida útil de más de 100,000 horas.

rotor grande, baja velocidad, alta precisión, alta eficiencia, bajo ruido, baja vibración, alta confiabilidad, diseño de larga vida útil, que se adhiere a la filosofía de fabricación de "alta eficiencia, ahorro de energía, confiable y duradera"

Diseño de optimización asistida por elementos finitos

Analizar profundamente Las razones para el ahorro de energía de compresión de doble etapa

De acuerdo con el principio de funcionamiento del compresor de tornillo, el proceso de compresión isotérmica es el más económico.

La siguiente figura muestra el diagrama del indicador del proceso de compresión general. La curva 1-2'-3 'es el proceso de compresión isotérmica, y el área de 6-1-3'-4 es el trabajo indicador de la compresión isotérmica.

La curva 1-2-3 "es el proceso normal de compresión en una sola etapa, y el área 6-1-3" -4 es el trabajo indicador de la compresión normal en una sola etapa.

La curva 1-2-2'-3 'es el proceso de compresión de doble etapa AGOSTO, y el área de 6-1-2-2' -3-4 es el trabajo indicador de la compresión de doble etapa AGOSTO.

Desde aquí puede ver que el área de proceso de compresión isotérmica '6-1-3-4 es la más pequeña (trabajo mínimo indicado), pero en realidad no puede lograr la compresión isotérmica, mientras que AGOSTO la compresión de doble etapa ahorra más energía que la comisión normal de una sola etapa .

Sistema de separación por filtración de alta precisión.

Filtro de aire de precisión de 1 μm, filtro de aceite de precisión de 10 μm,

Diseño de gran capacidad estándar para garantizar el compresor. Funcionamiento eficiente y seguro a largo plazo.

contenido de aceite ≤3 ppm, que le proporciona una fuente de aire más limpia.

Sistema de válvula de control de alta seguridad.

Válvula de control de entrada de alta calidad, calibre grande, resistencia pequeña, fundición de precisión

Válvula de retención confiable, baja resistencia al fluido, buen sellado, cierre rápido

Válvula de presión mínima de alta calidad, baja pérdida de presión, seguridad y confiabilidad de apertura y cierre

válvula de control de temperatura pronta respuesta, para evitar el agua condensada

La goma fluorada con junta tórica, el lugar invisible le brinda la seguridad visible

Sistema de enfriamiento confiable

Diseño de área de disipación de calor grande, evite detener la temperatura alta.

Ventilador de flujo de flujo axial, gran volumen de aire, estructura de succión, calor uniforme.

Diseño de 2 ventiladores, determine la cantidad de ventiladores de arranque de acuerdo con la temperatura de descarga.

Campo de flujo de enfriamiento único con bajo nivel de ruido.

Válvula de control de temperatura del sistema de flujo mixto

Entre el primer y el segundo extremo de aire, inyecte aceite de enfriamiento, para garantizar que la temperatura del aire comprimido entre etapas esté siempre por encima de la temperatura del punto de rocío, utilizando el diseño patentado de la válvula de control de temperatura del sistema de flujo mixto, logra un buen enfriamiento entre etapas y evita la formación de agua líquida , evitar problemas de corrosión y emulsión de aceite del sistema

El motor de imán permanente de alta eficiencia de tercera generación

Grado de aislamiento F, grado de protección IP54, adaptarse al mal ambiente.

Diseño dividido, fácil mantenimiento.

Sin el diseño de la caja de engranajes, el motor está conectado directamente con el rotor a través del acoplamiento, alta eficiencia de transmisión.

Aumento de la temperatura baja, diseño de ventilador de enfriamiento independiente, de modo que el enfriamiento del motor no sea afectado por la regulación de velocidad.

Con interruptor de protección de temperatura PT100 para evitar desmagnetización a alta temperatura.

Amplio rango de velocidad, alta precisión y amplio rango de ajuste.

acero magnético de alta temperatura UH, 180 ℃ no rompa el magnético.

El motor de imán permanente es 3% ~ 5% más alto que el motor normal y tiene una eficiencia constante.

El inversor de la serie INOVANCE MD de tercera generación

Suministro de presión constante: la presión de suministro se controla con precisión por debajo de 0,01 MPa.

Elimina la carga vacía, reduce el consumo de energía de la carga vacía en un 45%.

Eliminar la sobrepresión

El rango de frecuencia variable es 30% ~ 100%, que es mayor que el rango de frecuencia general.

El suministro de aire vectorial, el cálculo preciso, aseguran que el volumen de aire del compresor de aire sea consistente con la demanda del sistema del usuario.

Sistema de control inteligente personalizado